Как снять и установить накладной дверной замок.

Накладные замки ставят главным образом на входные двери. Замок устанавливают с внутренней стороны запираемого помещения с креплением на боковой брус обвязки дверного полотна и дверную коробку.

Накладные замки имеют коробчатую форму и привинчиваются к дверному полотну, либо вставляются в нишу в дверном полотне (врезные коробчатые замки).

Небольшие накладные замки подходят для дополнительной защиты при использовании врезных замков.

Запирают такие замки, как правило, ключом типа английского.

Эти замки имеют с внутренней стороны двери поворотную головку запора и открываются ключом с обеих сторон.

Накладные замки обеспечивают надёжность запора только при массивных дверях и хорошем их закреплении.

Надёжность замка повышается при наличии в нём предохранительной задвижки на цепочке, клиновой защёлке и т.п.

Методика снятия и установки накладных дверных замков зависит от их конструктивного исполнения, но существуют и общепринятые правила их установки на двери наружные и внутренние.

Дверные замки выпускаются промышленностью в очень большом ассортименте. Иногда, выполняя одну и ту же функцию дверного запора, конструктивно они сильно отличаются друг от друга.

Замки в соответствии с конструкторской документацией (КД) могут иметь доп. устройства (системы горизонтальных и вертикальных тяг и засовов, накладки, цепочки, кодовые, электромеханические, магнитные и другие устройства).

Накладные замки маркируются изготовителями продукции в следующем порядке:

  • ЗН4 класс 3 ГОСТ 5089-2003- замки накладные сувальдного типа ЗН4 3-го класса;
  • ЗЩ1 ГОСТ 5089-2003- замки- защелки типа ЗЩ1.

При экспортно-импортных поставках изделий допускается применение других структур условного обозначения, указанных в технической документации изготовителя (поставщика).

Корпуса замков и защелок имеют съёмные крышки. Накладные замки имеют механизмы для фиксирования защелки в введенном в корпус положении.

Некоторые замки и защёлки имеют декоративно-лицевые планки (рис.1 поз.4). Декоративно-лицевую планку к лицевой планке РЕКОМЕНДУЕТСЯ крепить не менее чем в 3-х местах.

Запорные планки замков с засовом из стержней круглого сечения (рис.2 поз.3) могут иметь раздельные отверстия (рис.2 поз.7) или общее отверстие (рис.1 поз.4) для засова.

Запорные планки (рис.2 поз.5,6) для замков коробчатой формы должны иметь крепление не менее чем 4 шурупами.

Цилиндровый механизм для накладного и врезного замка показан на рис.1.

Цилиндровый механизм для накладного и врезного замка.
Цилиндровый механизм для накладного и врезного замка

1- коробка врезного замка; 2- цилиндровый механизм замка; 3- ключ цилиндрового замка; 4- лицевая планка врезного замка; 5- декоративно-лицевая планка.

Накладные замки комплектуются цилиндровыми вставными механизмами запоров (рис.1 поз.2) с кодировкой для ключей в нескольких вариантах.

Цилиндровый механизм замка устанавливается в просверленное отверстие так, чтобы снаружи он не мог быть вывинчен и вытащен или протолкнут внутрь.

Следовательно, его устанавливают так, чтобы он не выходил за поверхность дверного полотна, либо защищают его накладкой, привинчиваемой с внутренней стороны помещения.

Замки обычно имеют вылет засова:

  1. для деревянных дверей- не менее 20 мм;
  2. для стальных дверей- не менее 23 мм;
  3. для дверных блоков из поливинилхлоридных деталей или алюминиевых- не менее 12 мм.

Если дверь филенчатая, необходимо проследить, чтобы замок не был врезан напротив среднего бруса обвязки. Так как в этом случае гнездо под боковую накладку замка ослабит шиповое соединение двери.

Не допустима установка накладного замка в местах совмещения деталей дверного полотна.

 

2. Ремонт двери при замене замка.

После снятия старого замка новый обычно встраивают в тот же паз, что и для старого замка был вырезан.

Если же старый паз для замка разбит то его следует забить деревянной пробкой, а для нового замка вырезать новый паз.

Для накладных замков паз вырезают в дверном полотне только в месте установки боковой запорной планки и изредка в дверной обвязке (под врезные коробчатые замки).

Под цилиндровый запор замка под его размер сверлят сквозное отверстие.

При ремонте дверных коробок и полотен новые элементы применяют в соответствии с размерами и профилями заменяемых.

Щели в филёнках после снятия приборов заделывают путём вставки реек, прикрепляемых металлическими шпильками к доскам филёнок.

Заделка пороков и дефектов обработки пробками и планками должна производиться на клею.

Пробки и планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали.

Направление волокон в древесине пробок и планок должно соответствовать направлению волокон в древесине деталей. Количество пробок и планок на любом пог.м стороны детали не должно быть более 4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

При мелком ремонте дверей используют лесоматериалы мягких пород (сосны, ели, пихты, осины или липы).

Заделку старого паза выполняют следующим образом:

  1. При изготовлении пробки необходимо предусмотреть, чтобы волокна древесины вставки совпадали с волокнами древесины обвязки дверного полотна.
  2. Место сопряжения новой и старой древесины тщательно расчищают.
  3. Подготовленный по размеру паза деревянный брусок плотно пригоняют в паз на столярном клею.
  4. Места сопряжения старой и новой древесины производят на клею и на шурупах.

Поверхность отремонтированных дверных полотен, после установки замков, тщательно зачищают, прошпаклёвывают и окрашивают.

Как приготовить столярный клей и выполнить соединение деталей на столярном клее смотрите в разделе сайта «Как приготовить столярный клей. Соединение деталей дверей и окон на столярном клее».

 

 

3. Крепление накладного замка.

Самый облегчённый вариант установки запора двери - это установка накладного замка.

Накладной замок крепится по внутренней обвязке дверного полотна. На наружную часть дверного полотна выходит только декоративная накладка цилиндрового запора (рис.2 поз.11) и накладка с отверстием под ключ (рис.2 поз.8).

Накладные замки крепятся шурупами с внутренней стороны двери к обвязке. Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность дверей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Крепление к двери накладного замка с запором цилиндрового типа ЗН2 с автоматическим выводом засова-защелки и дополнительным запором на цепочку показано на рис.2.

Крепление накладного замка с цилиндровым запором с засовом защелкой и запором на цепочку.
Крепление накладного замка с цилиндровым запором с засовом защелкой и запором на цепочку

1- корпус накладного замка; 2- плоский засов запора; 3- штифтовый засов; 4- кнопочная внутренняя защёлка замка; 5- запорная планка замка; 6- запорная планка на дверную обвязку; 7- открытый паз под запор замка; 8- вставной цилиндровый запор; 9- винтовое крепление; 10- цепочка доп. внутреннего запора; 11- декоративная накладка цилиндрового запора; 12- дверное полотно; 13- дверная коробка.

В местах прирезки замка не должно быть сучков. Размеры отверстия для засова, защелки в запорной планке должны быть больше высоты засова, защелки на 4…6 мм и толщины (ширины) засова, защелки- на 1…3 мм.

Установку накладного замка выполняют с помощью сверла, стамески и отвёртки. Все детали замка должны быть плотно пригнаны по всей поверхности касания, зазоры могут быть не более 0,5 мм.

При установке накладного замка необходимо выполнить следующие работы:

  1. С внутренней стороны дверного полотна (рис.2 поз.12) выполнить разметку места установки корпуса накладного замка (рис.2 поз.1) на расстоянии 1000…1500 мм от пола.
  2. Чем выше установлен такой замок, тем сложнее его отжать или выбить при взломе.

  3. Замок (рис.2 поз.1) приложить к намеченному месту и отметить расположение передней планки (рис.2 поз.5) на торце двери и гнездо под запор замка (рис.2 поз.7).
  4. С помощью сверла и стамески выдолбить в обвязке дверного полотна (рис.2 поз.12) паз под запорную планку (рис.2 поз.5), с таким расчётом, чтобы планка встала заподлицо с доской двери.
  5. Далее в двери по разметке просверлить сквозное отверстие для сердечника замка (рис.1 поз.8) цилиндрового механизма.
  6. Затем, с наружной стороны двери, вставляют (пока не закрепляя шурупами) в сквозное отверстие цилиндровый запор (рис.2 поз.8) с декоративной накладкой (рис.2 поз.11). Цилиндровый запор его личинкой (рис.2 поз.4а) совмещают с пазом (рис.2 поз.4) кнопочной защёлки на корпусе замка.
  7. После этого замок закрепляют шурупами на двери, совмещая одновременно наружную и внутреннюю часть замка (рис.2 поз.9) и проверяют правильности действия замка.
  8. Закрепив замок на двери, прикрывают её и отмечают место расположения запорной коробки (рис.2 поз.6), совмещая паз (рис.2 поз.7) с защёлкой замка (рис.2 поз.2).
  9. С помощью сверла и стамески выдалбливают в дверной коробке (рис.2 поз.13) паз под запорную планку (рис.2 поз.7), с таким расчётом, чтобы планка встала заподлицо с доской дверной коробки.
  10. Проверяют совмещение засова (рис.2 поз.2) с пазом в запорной планке (рис.2 поз.7) и закрепляют запорную коробку (рис.2 поз.6) шурупами.
  11. После этого выполняют проверку правильности действия замка. Подвижные детали (механизмы) замков должны перемещаться без заеданий.

Если что-то пошло не так разбирают замок и повторяют операции снова.

Главное надо помнить, что вырезать лишнее можно всегда, сложнее это лишнее потом вставить обратно, поэтому и говорится, что сто раз отмерь- один раз отрежь.

Проверку работы подвижных деталей изделий проводят вручную, выполняя не менее пяти раз циклы работы изделия.

При необходимости следует предусматривать смазку узлов изделия.

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

Дверные замки выпускаются промышленностью в соответствии с требованиями ГОСТ 538-2002, стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 7 мая 2002 г. N 20 (взамен ГОСТ 538-88).

Врезные и накладные замки с различными механизмами секретности, цилиндрические механизмы и защелки (далее- изделия) для дверей из различных материалов, применяемых в жилых, общественных и производственных зданиях должны соответствовать требованиям стандарта ТУ от 1 марта 2004г. (взамен ГОСТ 5089-97).