Устройство подвесных потолков на каркасах из стального профиля.

Подвесные потолки выполняют для скрытия неровностей перекрытий, поглощения шумов, улучшения акустических свойств помещений, для скрытой прокладки инженерных коммуникаций различного назначения и исключения "мокрых" процессов покрытий потолка.

До начала работ по отделке потолков должны быть выполнены все работы: по штукатурке стен и их подготовки под отделку; окончены вентиляционные, сантехнические, электромонтажные и др. сопутствующие работы; устроен металлический каркас под облицовку потолка.

По форме потолочные панели могут быть плиточными, панельными, реечными, кассетными и опираться на каркас по скрытой или открытой схеме.

Иногда подвесную систему утапливают, выделяя квадраты панелей. Применяются в помещениях с влажностью воздуха не более 70%.

Монтаж подвесных потолков выполняют в следующем порядке:

  1. разметка расположения будущей поверхности подвесного потолка,
  2. разметка мест крепления основных профилей и подвесов;
  3. крепление подвесов к базовому потолку;
  4. закрепление основных профилей или брусков;
  5. выравнивание основных профилей в одной плоскости с помощью регулируемых подвесов;
  6. крепление к основным профилям (брускам) несущих профилей;
  7. установка элементов в проектное положение и крепление их к каркасу шурупами с шагом не более 170 мм;
  8. заделка швов и отделка поверхности подвесного полотка.

Подвесные потолки применяются для придания интерьеру привлекательности и чтобы скрыть располагаемые между несущими покрытиями и потолком электросети.

 

1.1. Разметка формы подвесного потолка.

До начала монтажа потолка в плитах сверлят или прорезают отверстия для установки осветительной арматуры- светильников.

Перед началом работ по устройству каркасных потолков на стены выносят проектные отметки монтируемого чистого потолка. Для этого находят точку наибольшего перепада потолка.

Отметку чистого потолка обычно наносят на 12…15 см ниже наибольшего выступа скоса ж/бетонной плиты потолка. И от этой точки при помощи уровня и рейки (2 м) наносят на стену горизонтальную линию спуска конструкции будущего потолка.

Вынос на стены проектных отметок монтируемого чистого подвесного потолка показан на рис.1.

Вынос на стены проектных отметок подвесного потолка.
Вынос на стены проектных отметок подвесного потолка

1- точки наибольшего перепада потолка; 2- проектная отметка подвесного потолка; 3- каркас крепления подвесного потолка; 4- ж/б плиты перекрытия.

Разметку ведут по всему периметру стен комнаты- это и будет маячная линия выравнивания потолка.

Маячную линию выравнивают по уровню. По стенам производят разбивку осей, фиксирующих последующее расположение облицовочных плит и плоскости потолка в зависимости от её конструкции.

Положение осей закрепляют натяжением капроновых нитей или вязальной проволоки.

Один из вариантов устройства подвесного потолка из гипсокартона показан на рис.2.

Вариант устройства подвесного потолка из гипсокартона.
Вариант устройства подвесного потолка из гипсокартона

Тип каркаса выполняют в зависимости от конструктивных особенностей потолка, высоты помещения и фантазии заказчика.

Видимая плоскость потолка состоит из лицевых элементов, снабженных соответствующими деталями для крепления их к несущей части.

Отделку облицованных гипсокартонными листами потолков следует выполнять по дизайнерскому проекту.

 

2. Монтаж каркаса из стального профиля для потолка.

Конструкции подвесного потолка представляют собой металлический каркас, расположенный в одном, двух или трёх уровнях с обшивкой гипсокартонными листами.

Потолки выполняют по решётке из стального профиля или бруса, подвешиваемой к панелям перекрытия с помощью каркаса.

Решётка из стального профиля для подвесного потолка показана на рис.3.

Решётка из стального профиля для подвесного потолка.
Решётка из стального профиля для подвесного потолка

Проверку горизонтальности плоскости подвесных потолков и соответствия отметок проекту выполняют по ходу монтажа каркаса.

Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса.

 

2.1. Монтаж подвесного профиля каркаса.

Листы крепят с помощью пластмассовых или металлических профилей, которые в свою очередь прикрепляют к потолку и стенам.

Для этого в швах или отверстиях плит покрытия устанавливают анкеры, опускают тяги, к которым подвешивают профили, служащие опорой конструкциям потолка.

Вариант устройства подвесного сборного потолка по металлическому каркасу из гнутых стальных профилей и листов гипсокартона показан на рис.4.

Подвесной потолок из гипсокартона по профильному каркасу.
Подвесной потолок из гипсокартона по профильному каркасу

1- регулируемый подвес; 2- зажим или крестовый соединитель ("краб"); 3- направляющий профиль; 4- несущий профиль; 5- гипсокартонный лист.

Потолки из плиток, листов и панелей крепят с помощью алюминиевых двутавров, опирающихся на стальные балки.

Вариант устройства подвесного сборного потолка с применением акустических плит "Акмигран" по металлическому каркасу из гнутых стальных профилей показан на рис.5.

Подвесной потолок из акустических плит по профильному каркасу.
Подвесной потолок из акустических плит по профильному каркасу

1- регулируемый подвес; 2- стержень каркаса; 3- соединительная накладка; 4- направляющий профиль; 5- регулирующая подвеска; 6- скоба подвески; 7- шпонка; 8- акустическая плита; 9- ползунок; 10- удерживающая скоба.

После закрепления направляющих на стены и колонны крепят погонажные детали (уголки) для опирания фризовых элементов.

После подбора и сортировки элементы заводят пазами в гребни профилей. Между собой их соединяют пластмассовыми пластинками-шпонками, а затем окрашивают краской.

 

2.2. Монтаж профильного каркаса в жилых домах.

Для устройства подвесного потолка в жилых домах применяют подвесные конструкции из металлических каркасов и П-образных направляющих.

Крепление конструкций каркаса выполняют по периметру помещения с несущими профилями, простыми или усиленными подвесами, соединительными деталями и крепёжными элементами.

Узлы устройства профильного каркаса для подвесных потолков из листового материала показаны на рис.6.

Узлы устройства профильного каркаса для подвесных потолков.
Узлы устройства профильного каркаса для подвесных потолков

1- плита перекрытия (потолка); 2- стена комнаты; 3- направляющий профиль по периметру стен помещения; 4- регулируемый подвес; 5- регулируемый подвес со шпилькой; 6- прямой подвес; 7- потолочный несущий профиль; 8- направляющий профиль; 9- крестовый соединитель (краб); 10- гипсокартонный лист; 11- фальшбалка под светодиодное освещение.

Облицовываемый каркас должен быть устойчивым и жёстким.

Стальные элементы конструкций, примыкающие к облицовке, а также стальные крепления, используемые для монтажа плит и деталей облицовки, следует защищать от коррозии.

Способ крепления профильного каркаса к потолку для подвесных потолков крестовым соединителем "крабом" показан на рис.7.

Способ крепления профильного каркаса к потолку.
Способ крепления профильного каркаса к потолку

В качестве направляющих и раскладок используют алюминиевый профиль.

Подвески для крепления направляющих устанавливают из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80*.

 

 

3. Способы раскроя листового материала.

Сортировку, разметку, резку, комплектование заготовок следует производить в мастерских или помещениях оборудованных столами, верстаками и механизированным инструментом.

Перед началом работ по облицовке потолка составляют карту технологического раскроя заготовок и деталей из листового и полосового материалов.

Для этого на лист бумаги наносят схему и размеры потолка в уменьшенном масштабе 10 см = 1 м.

На схеме указывают разметку швов отделочных плит и точки выхода потолочных светильников.

При составлении карты технологического раскроя заготовок и деталей надлежит руководствоваться следующими требованиями:

  1. раскрой листа или полосы должен учитывать имеющееся технологическое оборудование;
  2. транспортные средства для перевозки материалов и минимальные затраты труда при выполнении работ;
  3. раскрой листа или полосы следует выполнять с учётом комплектности заготовок на изделия;
  4. полученные при раскрое листы или полосы должны давать наименьший процент отходов, при этом необходимо исходить из возможности использования этих отходов для изготовления других деталей;
  5. следует группировать заготовки по методам их вырезки.

В месте, отведённом для эскиза, вычерчивают контуры исходного материала в номинальных размерах (по масштабу).

Варианты узлов профильного каркаса для карт технологического раскроя заготовок и деталей подвесного потолка показаны на рис.8.

Узлы профильного каркаса для карт технологического раскроя заготовок и деталей подвесного потолка.
Узлы профильного каркаса для заготовок и деталей подвесного потолка

А- узел двухуровневого подвесного потолка; Б- узел натяжного потолка с карнизом из ГКЛ; В- узел двухуровневый потолок с "волной"; Г- узел потолка с закарнизной подвеской; Д- узел гипсокартонного потолка с фальшбалкой.
1- направляющий профиль конструкции; 2- потолочный профиль; 3- кулачковый багет; 4- полиэстеровое полотно натяжного потолка; 5- прямой подвес каркаса; 6- регулируемый подвес каркаса; 7- регулируемый подвес со шпилькой; 8- облицовочный лист гипсокартона; 9- крестовой соединитель-"краб"; 10- фальшбалка из МДФ; 11- встроенный светильник.

В вычерченных контурах исходного листа располагают детали (заготовки), подлежащие изготовлению по раскройному плану.

Для установления наиболее рационального раскроя РЕКОМЕНДУЕТСЯ пользоваться шаблонами деталей, вырезанными из плотной бумаги в размерах, соответствующих масштабу плана раскроя.

ОБЯЗАТЕЛЬНО должна учитываться комплектность выкраиваемых деталей и подсчёт крепления для реек, самосверлящих и самонарезающих винтов, гвозди и шурупы.

Метод предварительного раскроя плит и реек крепления (в масштабе на макете) облегчит работу в том плане, что сразу покупая материал, можно в магазине вырезать плиты и рейки по нужному размеру, тем самым облегчив работу по транспортировке и монтажу потолка. А также приобрести необходимое количество деталей крепления.

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

При производстве облицовочных работ по выравниванию потолков следует руководствоваться требованиями СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", соответствующими разделами правил техники безопасности, приведёнными в СНиП III-4-80 и рабочими чертежами.