Технология кладки топливника и дымооборотов печей.

При выполнении печных работ кладка будет прочной, если отдельные кирпичи очага уложить так, чтобы получился один общий массив, части которого работают вместе.

Стены выкладывают с перевязкой швов, чтобы не допускать трещин при работе печи и сохранить газовую плотность очага.

Стены и углы печи должны быть строго вертикальными, а ряды кладки строго горизонтальными.

Допускаются отклонения по вертикали на всю высоту печи не более 10 мм, неровности на лицевых сторонах печи не более 5 мм.

1. Технология кирпичной кладки печей.

Кладка очагов должна быть прочной с гладкими поверхностями, особенно внутренними. Внутренние поверхности печей, каналов, топливники, трубы должны быть без выступов и впадин, препятствующих движению газов и ухудшающих работу печи.

Повороты и углы в каналах надо обязательно закруглять, а сужение или расширение частей делать постепенным, плавным, что улучшает тягу.

Швы кладки должны быть тонкими - не более 3…5 мм. Толщина швов печной кладки из обыкновенного красного кирпича должна быть не более 5 мм, а из тугоплавкого и огнеупорного кирпича - не более 3 мм.

Чем тоньше швы кладки очага, тем лучше печная кладка. Швы кладки полностью заполняют раствором.

Толщина кладки дымовых труб на известковом или сложном растворе может достигать 10 мм.

При выполнении кладочных печных работ внутренние и наружные поверхности кладки очищают от выдавленного раствора руками или кельмой.

Внутренние поверхности топливников и дымовых каналов следует особенно хорошо протереть мочалкой, кистью или мокрой тряпкой.

Обмазывать глиняным раствором внутреннюю поверхность печей (топливники и каналы) ЗАПРЕЩАЕТСЯ, так как раствор быстро отваливается и засоряет каналы.

 

1.1. Приёмы кладки при печных работах.

Для получения красивой кладки и ускорения выполнения печных работ кирпич предварительно раскладывают на место, где он должен находиться в печи с таким расчётом, чтобы шов между кирпичами был 3…5 мм.

В процессе кладки кирпичи поочерёдно или все сразу снимают, укладывают рядом с рабочим местом, а затем ставят на глиняный раствор, выкладывая печь.

Раствор в процессе кладки наносят на кирпич и расстилают руками или кельмой.

Способы выполнения кирпичной кладки руками при печных работах показано на рис.1.

Способы кирпичной кладки руками при печных работах.
Способы кирпичной кладки руками при печных работах

1- наложение и разминание рукой глиняного раствора; 2- разравнивание рукой глиняного раствора на постели кирпича; 3- наложение левой рукой кирпича на раствор; 4- подгребание раствора кирпичом к ранее уложенному ряду кладки; 5- прижим кирпича в кладку с выдавливанием раствора.

При распределении раствора ладонью по постели кирпичной кладки хорошо прощупываются различные примеси (камешки и комки), которые удаляют.

Нанесение и расстилание раствора производят следующим способом:

  1. Левой рукой снимают ранее уложенный насухо кирпич, правой забирают раствор из ящика и переносят его на место укладки (рис.1 поз.1).
  2. Двигая рукой по постели нижеуложенного кирпича, пальцами разравнивают и размазывают раствор равномерным слоем нужной толщины (рис.1 поз.2).
  3. Находящийся в левой руке кирпич погружают на несколько секунд в ведро с водой, затем на тычковую грань накладывают немного раствора, чтобы образовать вертикальный шов (рис.1 поз.3).
  4. После этого кирпич укладывают на место, прижимая его одной (рис.1 поз.4) или двумя руками (рис.1 поз.5) и передвигая назад и вперёд для получения тонкого слоя раствора (шва кладки).

Однако при этом возможны ранения руки острыми песчинками.

Кельма предохраняет руки от ранения - работать ею более производительно, так как раствором можно покрыть сразу несколько кирпичей.

Выполнение кирпичной кладки с помощью кельмы при печных работах показано на рис.2.

Выполнение кладки с кельмой при печных работах.
Выполнение кладки с кельмой при печных работах

1- наложение и расстилание раствора кельмой; 2- выравнивание раствора по краям кладки; 3- разравнивание на постели кладки раствора кельмой.

В то же время кельма не даёт возможности почувствовать примеси песка и камней, что приводит к снижению качества кладки.

Кладку можно вести, не накладывая раствор на тычковую грань. Делают это так - вынутый из воды кирпич кладут на раствор не горизонтально, а немного приподняв заднюю сторону и опустив переднюю на раствор для того, чтобы при движении вперёд тычковая грань набрала на себя раствор и подвинула его к ранее уложенному кирпичу.

Кирпич плотно прижимают, придавливая вперёд и выдавливая при этом излишки раствора. Выжатый из швов раствор тут же убирают, снимая его сразу двумя руками.

Можно наносить раствор непосредственно на укладываемый кирпич, смоченный водой, а не на нижележащий ряд кладки. В этом случае раствор предварительно укладывают горкой в нужном месте, затем на торцевую грань вынутого из воды кирпича наносят раствор и укладывают его так же, как было описано выше.

Кладку кирпича надо выполнять очень быстро, так как раствор, обезвоженный кирпичом, густеет и его невозможно уложить и разравнять тонким слоем.

В противном случае раствор придётся снимать, заменить новой порцией и всё повторять снова.

 

1.2. Швы в кладке при печных работах.

Для печной кладки применяют различные швы, которые выполняют при помощи специального инструмента - расшивки.

При оштукатуривании печи для лучшего удержания штукатурки на поверхности кладки печи швы оставляют не заполненными на 5…10 мм. Такие кладки называют кладкой впустошовку.

Если печь не будут штукатурить, то швы заполняют полностью. В этом случае кладку называют вподрезку.

Разновидности швов в кладке при выполнении печных работ показаны на рис.3.

Разновидности швов в кладке при выполнении печных работ.
Разновидности швов в кладке при выполнении печных работ

1- шов кладки-пустошовка; 2- вподрезку; 3- выпуклая расшивка; 4- вогнутая расшивка.

Облицовку огнеупорным кирпичом выполняют так, чтобы он не перевязывался с красным кирпичом.

Из-за различного температурного расширения этих видов кирпича, кладка МОЖЕТ РАЗРУШИТЬСЯ.

При кладке дымовых труб на известковых сложных и цементных растворах швы кладки можно расшивать, придавая им выпуклую или вогнутую форму.

 

1.3. Подготовка кирпича для печных работ.

Кладка печей выполняется из обожжённого полнотелого красного кирпича первого сорта (ГОСТ 530-71).

Кладка футеровки печей (облицовки очага внутри топки) выполняется из тугоплавкого огнеупорного кирпича.

Кирпич перед началом работ сортируют. Кирпич без трещин и отколотых мест применяют для топливников, каналов и сводов печи. Толщина кирпича должна быть одинаковой, что даёт возможность получить самые тонкие швы.

Кирпич НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ класть сколотой или стёсанной стороной внутрь топки или каналов, так как сколы менее прочны и от высокой температуры будут разрушаться, что НЕБЕЗОПАСНО В ПОЖАРНОМ ОТНОШЕНИИ.

Прочность кладки во многом зависит от правильности подготовки кирпича.

Алый (пережжённый) кирпич от воды рассыпается, поэтому его в процессе кладки быстро окунают в воду, тут же вынимают из неё и кладут на раствор.

Такой кирпич быстро всасывает воду из раствора, в результате чего последний густеет.

При этом швы получаются толстые, а сцепление кирпича с раствором слабое.

Огнеупорный кирпич также только опаласкивают водой от пыли.

Хороший кирпич смачивают в воде 3…5 сек. Такой кирпич меньше впитывает воду из раствора, шов получается тонким, а кладка прочной.

Для получения прочной кладки с токими швами (3…4 мм) кирпич держат в воде до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха.

Материалы для кладки печей, каминов и дымоходов см. здесь.

 

2. Технология кладки топливника и дымооборотов.

Кладку ответственных частей печи - топливника и дымооборотов - выполняют вручную.

Кладка с помощью мастерка допустима только в тех местах, где печной массив имеет большую толщину, например в основаниях печей.

 

2.1. Направляющие стойки для кладки топливника.

После устройства и просушки фундамента под печь выполняют установку направляющих (рис.4 поз.3) для стоек и стоек-порядовок (рис.4 поз.2) для кладки топливника (рис.4 поз.1).

Данные приспособления позволяют обеспечить вертикальность и горизонтальность кладки очага.

Стойки-порядовки (рис.4 поз.2) должны стоять строго вертикально, на них наносят риски рядов кладки, желательно со швом не более 5 мм. В этом случае риски наносят через 70 мм (кирпич 65 мм) одна от другой по высоте и строго на одном горизонтальном уровне по всем стойкам.

Направляющие стойки и приспособления для кладки топливника показаны на рис.4.

Направляющие стойки и приспособления для кладки топливника.
Направляющие стойки и приспособления для кладки топливника

1- кладка печи; 2- направляющие стойки-порядовки для кладки печи; 3- рамка фиксации стоек-порядовок; 4- подвижная опалубка; 5- рамка фиксации высоты печки; 6- рамка для переноски и сохранности кирпича от боя; 7- козелок для подмостей; 8- подмости для работы на высоте, а также для инструментов и приспособлений.

Стойки могут иметь опалубку (рис.4 поз.4) - ящик без дна, который передвигают по направляющим стойкам (рис.4 поз.2).

Стойки и ящик должны быть тщательно остроганы.

Опалубку можно сделать на один или несколько рядов кладки. как только опалубка будет заполнена кирпичной кладкой, её поднимают на нужную высоту.

 

2.2. Технология кладки стенок разной толщины для печей.

Прочность кладки во многом зависит от правильности перевязки швов, т.е. от смещения рядов кирпича верхнего ряда относительно нижнего.

Для перевязки швов кладки и для соблюдения размеров печи используют целый кирпич и его части: трёхчетвёрки - 3/4 часть кирпича, половинки - 1/2 часть кирпича и четверки - 1/4 часть кирпича.

Наилучшей перевязкой считается такая, когда кладка смещена на 1/2 кирпича, минимальная перевязка допускается в 1/4 кирпича. Выкладывая печи, кирпич кладут по-разному: плашмя, на ребро и стоймя.

Стенки выкладывают разной толщины6 в 1/4, 1/2, 3/4 и реже в 1 кирпич.

Способы кладки стенок печей разной толщины показаны рис.5.

Способы кладки стенок печей разной толщины.
Способы кладки стенок печей разной толщины

1- кладка в 1/4 кирпича (на ребро); 2- кладка в 1/2 кирпича (ложком); 3- кладка в 1/3 кирпича (из двух "четвёрок"); 4- кладка в 3/4 кирпича (ложком и в 1/4); 5- кладка 1/2 кирпича (из двух "четвёрок" с перекрытием швов); 6- в 1 целый кирпич; 7- для перевязки 3/4 часть кирпича; 8- устройство в калдке замков из кирпича.

  1. Для получения тонких стенок кладку выполняют на ребро, или в 1/4 кирпича (рис.5 поз.1).
  2. Широко распространена кладка в 1/2 кирпича, т.е. с укладкой его плашмя (рис.5 поз.2).
  3. Такую же толщину кладки можно получить из двух 1/4 кирпича, укладывая их на ребро (рис.5 поз.3).
  4. Кладка в 3/4 кирпича выполняется в 1/2 и 1/4 кирпича, т.е на ребро (рис.5 поз.4).
  5. Кладку в 1/2 кирпича с полным перекрытием швов выполняют из двух 1/4 кирпича, укладываемых на ребро, сдвигая кирпичи так, чтобы швы одного ряда не совпадали со швами другого (рис.5 поз.5).
  6. Стены толщиной в 1 кирпич кладут поочерёдно (рис.5 поз.6) из тычковых (кирпич поперёк стены) и ложковых рядов (кирпич вдоль стены). Для перевязки швов применяют трёхчетвёрки - 3/4 кирпича (рис.5 поз.7).
  7. Устройство замков в кладке показано на рис.5 поз.8.

В холодное, особенно в зимнее время, растворы или материалы для их приготовления подогревают до 5°С.

 

 

3. Просушка кладки готовой печки.

После кладки печь должна быть хорошо высушена естественным или искусственным способом.

Первый способ лучше.

В процессе сушки все задвижки и вьюшки, а также форточки должны быть открыты круглые сутки.

Трубу нужно закрывать только на время грозы.

На такую просушку требуется примерно 10…12 суток.

Искусственная сушка выполняется быстрее - для этого протапливают печь сначала малым огнём (стружками, соломой, щепками) с постепенным увеличением количества сухого топлива (покрупнее щепы, мелко наколотых дров).

Сушить печь, сжигая сразу большое количество дров, ЗАПРЕЩАЕТСЯ, так как при этом вода в кирпиче, превращаясь в пар, может РАЗРУШИТЬ КЛАДКУ.

Первая закладка сухого топлива не должна превышать 20…25% того количества, которое необходимо для нормальной топки.

Для 2-ой топки (через несколько часов) количество топлива повышается до 30…40%, а для 3-й - до 60…70% и т.д. до полной нормы.

После каждой топки все приборы печи должны быть открыты, а температура наружной поверхности печи не должна превышать 50…60°С.

Сушка печки считается законченой, когда на поверхности печи перестанут появляться сырые пятна, а на задвижке или вьюшке - следы конденсата (воды).

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

Печное отопление следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.01.01-82 "Печное отопление", СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование" и СНиП 41.01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование" и МДС 40-2.2000.

При реконструкции или капитальном ремонте оборудования жилого дома следует соблюдать требования СНиП и ВСН 61-89(р). Выбор материалов и изделий для замены и ремонта систем инженерного обеспечения должен производиться в соответствии с положениями ВСН 40-84 (р) "Госгражданстрой".

При устройстве печного отопления следует руководствоваться СНиП 2.04.05-91* и "Правилами производства работ и ремонта печей, дымоходов и газоходов".

Строительные материалы и технология выполнения работ должны соответствовать требованиям "Указаний по трубочистнопечным работам, производимым организациями Всероссийского добровольного пожарного общества".