Устройство монолитного участка перекрытия с косым углом.

В домах, где предусмотрено планом строительство с угловым переходом стен под углом не 90°, как обычно, а, например, 45° - перекрытия выполняются в монолитном варианте.

Схема нестандартных монолитных участков перекрытий инд. жилого двухэтажного дома показана на рис.

Схема нестандартных монолитных участков перекрытий жилого двухэтажного дома.
Схема нестандартных монолитных участков перекрытий жилого двухэтажного дома

1- монолитный участок ж/бетонного перекрытия с угловым скосом 45° для жилого помещения (УМ-1); 2- монолитный участок ж/бетонного перекрытия с угловыми скосами 45° (УМ-2) для лоджии; 3- монолитный участок ж/бетонного перекрытия с угловыми скосами 45° (УМ-3) для лестничной площадки.

Можно, конечно, взять обычную ж/бетонную плиту и отбойным молотком выбить нужный скос плиты, а арматуру обрезать.

Но это чревато тем, что если ж/бетонная плита выполнена с "напряженным" арматурным каркасом (а так чаще всего и делают на заводах ЖБИ - такой каркас требует меньше расход арматуры), то в таком урезанном виде плита потеряет свою несущую способность. А то может и сразу лопнуть во время такого "обрезания".

"Напряженный" арматурный каркас - это каркас, стержни которого зажимали в спец форме, а затем, нагревая, вытягивали до нужного размера.

Далее его сваривали поперечными каркасами, заливали бетоном и высушивали в пропарочной камере. Обрезку стержней от закрепленной формы выполняли уже, когда плита была в готовом виде.

Т.е. арматурные стержни в бетоне натянуты как гитарные струны. Ну а если струна обрывается- вы сами знаете, что бывает.

Поэтому все, что не укладывается в стандартные размеры промышленных ж/бетонных изделий и конструкций, выполняется в монолитном варианте на месте строительства дома.

В нашем варианте монолитная плита является продолжением сборных ж/бетонных плит перекрытия.

 

2. Арматурный каркас плиты со скосом.

Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией.

Изготовление арматурного каркаса и сетки должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение свариваемых элементов.

Технологический процесс изготовления арматурного каркаса предусматривает:

  1. правку и резку ст. арматуры, проволоки, поставляемой в мотках d=3…14 мм и в прутках d=12…40 мм на стержни мерной длины;
  2. правку (гибку) и стыковую сварку стержней до нужного размера;
  3. сварку сеток и каркасов;
  4. укрупнительную сборку (сварку и вязку проволокой) объёмных арматурных блоков;
  5. транспортировку и монтаж каркасов на стройобъекте.

Арматурный каркас монолитного участка № 1 выполняется по указанным на схеме размерам. И состоит из сетки "С-2" и двух арматурных каркасов "К-1", соединенных между собой арматурными стержнями из той же стали A-III.

Узлы каркаса монолитной плиты перекрытия со скосом УМ-1 в разрезе показаны на рис.2.

Узлы каркаса монолитной плиты перекрытия УМ-1 в разрезе

Узлы каркаса монолитной плиты перекрытия УМ-1 в разрезе.

Схема сетки С-2 днища монолитной плиты перекрытия с угловым скосом 45° показана на рис.3.

Схема сетки С-2 днища монолитной плиты перекрытия с угловым скосом

Схема сетки С-2 днища монолитной плиты перекрытия с угловым скосом 45°.

Схема боковых рёбер каркаса К-1 под балку монолитной плиты показана на рис.4.

Схема боковых рёбер каркаса К-1 под балку монолитной плиты

Схема боковых рёбер каркаса К-1 под балку монолитной плиты.

Вид каркаса в сборе для монолитной плиты со скосом УМ-1 в разрезе 1-1 показан на рис.5.

Вид каркаса в сборе для монолитной плиты УМ-1 в разрезе

Вид каркаса в сборе для монолитной плиты УМ-1 в разрезе.

Арматурные сетки надо варить точечной сваркой.

Для каркаса и сетки используется арматура по указанной табл.1.

Таблица 1. Спецификация арматуры для каркаса монолитной плиты перекрытия.

Мар-ка по-зи-цииОбоз-наче-ниеНаимено-ваниеМас-са, в кгРасход, в пог.мПриме-чание
1ГОСТ 5781-82Арматура ∅8 кл.A-III194587на одно место
2то жеАрматура ∅12 кл.A-III1115то же
3то жеАрматура ∅20 кл.A-III3116то же
--Бетон кл.В15--1 м³

Примечание:

  • a. Сталь класса A-III d=12…20 мм- сталь периодического профиля (в стержнях).
  • b. Сталь класса A-III d=8 мм- гладкая арматура (в мотках).

Проволока (арматурная проволока в мотках), пораженная коррозией, к применению НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

В арматурном каркасе не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

Во избежание травм и нарушений пожарной безопасности- К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ, ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

 

3. Бетонирование монолитной плиты со скосом.

Прежде чем выполнять бетонные работы необходимо установить леса и на них опалубку под монолит.

Принцип монтажа опалубки смотрите в разделе "Монтаж и разборка деревянной опалубки под монолитную плиту перекрытия."

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Состав бетонной смеси, приготовление, правила приёмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.

Арматуру и опалубку перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины.

Поверхность деревянной опалубки, прилегающей к бетону, надо увлажнить.

Образовавшиеся при монтаже каркаса щели в настиле опалубки заделать.

Перед установкой каркаса на опалубке должны быть закреплены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя 15 мм перекрытия.

Ниже дан поперечный разрез монолитного участка по линии 1-1. Участок монолитной плиты перекрытия со скосом УМ-1 в разрезе показан на рис.2.

Участок монолитной плиты перекрытия в разрезе

Участок монолитной плиты перекрытия УМ-1 в разрезе.

Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции плиты.

План устройства монолитной плиты перекрытия УМ-1 с опорой на несущие наружные стены дома показан на рис.6.

План монолитной плиты перекрытия с опорой на несущие наружные стены

План монолитной плиты перекрытия с опорой на несущие наружные стены.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

Бетонная смесь должна укладываться в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

При укладке бетонной смеси должны применяться способы, исключающие её расслаивание.

Сечение монолитной плиты перекрытия со скосом УМ-1 в готовом виде показано на рис.7.

Сечение монолитной плиты перекрытия со скосом УМ-1 в готовом виде

Сечение монолитной плиты перекрытия со скосом УМ-1 в готовом виде.

Уплотнение бетонной смеси производиться вибратором, который во время работы нельзя опирать на арматуру. Прекращать вибрирование можно только после появления на поверхности цементного молока.

В местах, где густота арматуры или расположение опалубки препятствует уплотнению бетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, "штыком").

ДОПУСКАЕТСЯ уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором, если толщина слоя бетонной смеси в конструкциях с двойной арматурой не превышает 120 мм.

Перекрытия, монолитно связанные с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами), бетонируют через 1…2 часа после бетонирования этих конструкций. Рабочие швы необходимо устраивать в средней трети пролётов плиты.

При перерывах в укладке бетонной смеси в местах предполагаемого обрыва временно должны устанавливаться вертикальные щитки. Бетонирование при этом должно доводиться до этих щитков.

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва, предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой, при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее 15 кгс/см2.

Верхний уровень укладываемой смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте её укладки.

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки ДОПУСКАЕТСЯ не позже чем через 1 час после завершения укладки бетона, его повторное поверхностное вибрирование.

Керамзитную засыпку и стяжку по ней под полы выполняют уже после достижения бетоном прочности не менее 70%…80% от проектной прочности.

 

 

3.1. Выдерживание бетона и уход за ним.

Во время начального ухода НЕ ДОПУСКАЕТСЯ непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя).

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

  1. поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
  2. предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
  3. предохранять твердеющий бетон от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематически увлажнять.

Увлажнение следует производить твердеющего бетона набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади, края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона.

Чтобы исключить трудоёмкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона.

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2…3 суток без дополнительного увлажнения.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см2.

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки:

  1. снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкций (для лоджии, кроме лестничной площадки и скошенной плиты) - после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
  2. распалубка несущих ж/бетонных конструкций (лестничной площадки и скошенной плиты) - после достижения бетоном прочности и зависит от размеров монолитной конструкции- согласно табл.1 "Ориентировочные сроки снятия опалубки" раздела "Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту".

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

При производстве работ по возведению железобетонных монолитных конструкций следует руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и соответствующими разделами правил техники безопасности, приведёнными в СНиП12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", рабочими чертежами и указаниями ППР - проекта производства работ.

Арматурные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 19292-73, "Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78, "Руководства по производству арматурных работ" и другими действующими нормативными документами.