Заготовка картин стальной кровли, фартуков слухового окна, воротника, колпака и зонтов дымовых труб.

1. Заготовка картин стальной кровли.

Перед устройством кровли заготавливают так называемые картины из 2…3 листов стали, соединенных по коротким сторонам лежачим фальцем и имеющих по длинным сторонам отгибы для соединения с соседними картинами стоячим фальцем.

 

1.1. Подготовка кровельных листов.

Кровельные листы при проверке укладывают на разметочный стол вплотную к упорам и проверяют их размер и углы.

Листы с отклонениями от стандартных размеров отсортировывают и используют для заготовок, не требующих точных размеров, например для водостоков.

Перед разметкой листы проверяют и очищают от ржавчины и грязи, а затем протирают сухой ветошью. Листы, имеющие выпуклости, правят молотками.

Листы кровельной стали осматривают и отбраковывают на разметочном столе (рис.1).

На деревянной крышке разметочного стола (рис.1 поз.1) сделаны 3 упора из кровельных гвоздей вертикально забитых на 3/4 их длины.

Метки показывают допуски, предусмотренные для стандартного листа разм.1420х710 мм.

Схема разметочного стола для разметки и отбраковки кровельных листов показана на рис.1.

Схема стола для разметки и отбраковки кровельных листов.
Схема стола для разметки и отбраковки кровельных листов

1- крышка стола; 2- стандартный ст.лист; 3- метка для резки листа; 4- гвоздь; 5- метки для определения нестандартных листов.

До начала кровельных работ выполняют следующее:

  1. Листы кровельной стали с 2-х сторон тщательно осматривают и сортируют.
  2. Нестандартные листы откладывают для изготовления мелких деталей, фартуков, водосточных труб и др. изделий.
  3. Ржавчину очищают ст. щетками.
  4. Выпуклости (хлопушки) выравнивают металлическим или деревянным молотком.
  5. Искривления листов, появившиеся при их транспортировке и хранении, выправляют деревянным молотком-киянкой на метал. плите толщ.12…20 мм.
  6. Затем приступают к разметке, обрезке и соединению листов в картины.

Для изготовления одинаковых деталей применяют шаблоны (выкройки), которые кладутся на лист, прижимаются и очерчиваются по контуру.

Работы по устройству кровель начинают с отсортировки по рабочим местам фасонных деталей.

Фасонные детали покрытий заготавливают заранее, а также соединяют отдельные листы в так называемые картины.

Картины обычно состоят из 2…3 листов. При небольших размерах ската можно заготовить картину длиной на весь скат и на крыше соединять только длинные стороны стоячим фальцем.

 

1.2. Заготовка картин для рядового покрытия.

Скаты кровель покрывают полосами, которые составляют из последовательно соединённых картин. Для покрытия крыши требуется 85…90% двойных картин и 10…15% одинарных, необходимых для дополнения в полосах ската.

Заготовку листов для покрытия, а также деталей для различных элементов кровли выполняют на верстаке кровельщика.

Инструменты и приспособления для заготовки картин из кровельной стали показаны на рис.2.

Инструменты для заготовки картин из кровельной стали.
Инструменты для заготовки картин из кровельной стали

1- разборный переносной верстак; 2- ст. уголок; 3- ножницы для резки ст. листа; 4- киянка; 5- молоток-ручник; 6- молоток-подсекатель.

Наиболее распространены фальцевые кровли из плоских ст. листов толщ.0,7…1,5 мм. В случае применения неоцинкованной стали листы окрашивают.

Из кровельных листов шириной от 510 до 1250 мм предварительно подготавливают картины, с отогнутыми фальцами (рис.2 поз.6), соединяемыми между собой (рис.2 поз.2).

Соединения поперек ската выполняют лежачими фальцами (рис.2 поз.3), вдоль ската - стоячими.

Схема изготовления картин из кровельной стали показана на рис.3.

Заготовка одинарной и двойной картины для рядового покрытия из кровельной стали.
Заготовка одинарной и двойной картины для рядового покрытия из кровельной стали

1- лист-заготовка для картин; 2- картина из двух листов; 3- поперечный лежачий фальц; 4,5- заготовки под лежачий фальц; 6- заготовка под продольный стоячий фальц; 7- стол-верстак; 8- ст. уголок; 9- киянка.

На короткой стороне кровельного листа отгибают кромку шириной 10 мм для поперечного лежачего фальца (рис.3 поз.4), затем лист переворачивают и отгибают 2-ю такую же кромку (рис.3 поз.5). После этого на коротких сторонах кровельного листа кромки окажутся отогнутыми в разные стороны.

Обработанные таким способом кровельные листы соединяют попарно в картины (рис.3 поз.2). Фальцы уплотняют деревянным молотком.

Одним из самых сложных элементов монтажа фальцевых кровель является стыковка фальцев. В последнее время распространение получил метод непрерывной закатки стоячих фальцев, основанный на поставке кровельного материала в рулонах- полосах шириной 0,6 м.

Картины подготавливаются на всю длину ската без поперечныx лежачих фальцев.

Крепление одной картины к другой стоячими фальцами производится с помощью фальцовочных машинок, что повышает производительность труда, позволяет получать более герметичное покрытие за счёт исключения лежачих фальцев.

Особенно хорошо показал себя метод непрерывной закатки при работе с такими ковкими материалами, как медь и цинк-титан.

 

2. Детали фартуков слухового окна, воротника, колпака и зонтов дымовых и вентиляционных труб для кровли.

Перед разметкой деталей кровли, как обычно, листы проверяют и очищают от ржавчины и грязи, а затем протирают сухой ветошью. Листы, имеющие выпуклости, правят молотками.

Разметку деталей кровли, а также различных элементов деталей кровли выполняют на верстаке кровельщика.

 

2.1. Заготовка фартуков слухового окна.

Места примыкания рамы слухового окна к кровле защищают металлическими фартуками (рис.4).

Схема раскроя и сборки фартуков слухового окна для любой кровли показана на рис.4.

Схема раскроя и сборки фартуков слухового окна для любой кровли.
Схема раскроя и сборки фартуков слухового окна для любой кровли

А- передний фартук; Б- правый боковой фартук; В- правая сторона переднего фартука; Г- нижняя сторона бокового фартука; 1- вертикальный отворот; 2- наклонный отворот; 3- кромки по контуру фартука.

Передний фартук (рис.4 узел А) состоит из вертикального отворота (рис.4 поз.1), ширина которого принимается равной ширине слухового окна, и наклонного бортика (рис.4 поз.2), имеющего в плане П-образную форму.

Боковые фартуки (рис.4 узел Б) имеют по одному вертикальному и одному наклонному отвороту.

По контурам фартуков загибают кромки шириной 10…15 мм.

 

2.2. Заготовка воротника дымовой трубы.

Воротник дымовой трубы- это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из ст. листов.

Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный, и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и точно выполнять технологические указания.

Рассмотрим, как изготавливают воротник из оцинкованной листовой стали в виде составных П-образных половин, которые соединяют внахлёстку по стоку воды на крыше после завершения кладки оголовка дымовой трубы.

Схема раскроя и сборки воротника дымовой или вентиляционной трубы для кровли из стальных листов показана на рис.5.

Схема раскроя и сборки из стальных листовворотника дымовой трубы для кровли.
Схема раскроя и сборки из стальных листов воротника дымовой трубы для кровли

1- эскиз ствола трубы; 2- части воротника; 3- передний фартук; 4- затрубный фартук; 5- нижняя часть правого бокового фартука; 6- верхняя часть правого бокового фартука; 7- соединение вертикального отворота переднего фартука с таким же отворотом бокового фартука; L1- длина ствола дымовой трубы по уклону; b- ширина ствола трубы; a- угол между стенкой трубы и скатом крыши.

Изготовление воротника начинают с натуральных замеров у ствола трубы (рис.5 поз.1). По данным обмера делают разметку на плоских кровельных листах.

Затем гнут заготовки, как показано на рис.5.

При гибке учитывают, что заготовки верхней и нижней частей боковых фартуков (рис.5 поз.5,6) должны быть парными, т.е. 2 левые и 2 правые части.

Половины воротника (рис.5 узлы А…Г) собирают на верстаке с бруском оправкой. Заготовки соединяют одинарными фальцами (рис.5 поз.7) и пропаивают третником, особенно щели в местах переходов. Иногда эти щели закрывают подогнанными заплатками, которые после укладки паяют.

Для упрощения работ допускается вместо фальцевых соединений фартука воротника делать отгибы, направленные по стоку воды, с последующей их клёпкой (2…3 заклёпки d=3 мм) и пайкой.

 

2.3. Заготовка колпаков над дымовыми и вентиляционными трубами.

Колпаками защищают оголовки дымовых и вентиляционных труб.

Колпак состоит из 4-х боковин и крышки. Допускается боковины объединять в 1 или 2 заготовки.

Схема раскроя и сборки колпака из ст. листов для дымовой трубы показана на рис.6.

Схема раскроя и сборки колпака для дымовой трубы.
Схема раскроя и сборки колпака для дымовой трубы

1- колпак, собранный на оголовке трубы; 2- заготовка боковины; 3- капельник; 4- заготовка крышки колпака; 5- нижний пояс боковин; 6- четырёхсторонняя отворотная лента; 7- проволока d=1,2…1,5 мм закрепляемая на гвоздях; l- размер оголовка колпака; l'- размер основания колпака; b- размер боковины оголовка колпака; b'- размер боковины основания колпака.

Для выполнения заготовок на однотипные трубы делают шаблоны и по ним вырезают нужное количество заготовок для боковин и крышек.

Исходные данные для разметки получают натурным замером оголовка трубы.

Элементы заготовки отгибают в такой последовательности:

  1. вначале в заготовках боковины (рис.6 поз.2) отгибают капельники (рис.6 поз.3);
  2. после этого отгибают верхние прямоугольные обводки колпака (рис.6 поз.2);
  3. затем отгибают кромки для фальцевого соединения.

После того как все боковины (рис.6 поз.2) будут собраны, их соединяют с крышкой (рис.6 поз.4) угловыми фальцами.

Для установки колпака на трубе в крышке (рис.6 поз.4) прорезают отверстие по размерам дымохода и отгибают внутренние бортики.

При установке колпака из заранее заготовленных деталей боковины в углах соединяют фальцами, которые сваливают на плоскость боковины. В нижней части боковин (рис.6 поз.5) делают четырёхстороннюю отворотную ленту (рис.6 поз.6).

Крышку с обечайкой из боковин соединяют такими же фальцами. Подгонку выполняют по месту.

Колпаки соединяют с оголовками труб проволокой d=1,2…1,5 мм, закрепляемой на гвоздях (рис.6 поз.7). Гвозди забивают в свежие швы оголовка заранее, до схватывания раствора.

 

 

2.4. Заготовка зонтов над дымовыми и вентиляционными трубами.

Кровельные зонты служат для защиты дымовых и вентиляционных каналов от попадания в них влаги.

Зонты бывают конические и пирамидальные. Конические кровельные зонты изготавливают из листовой стали толщ.1…1,5 мм, пирамидальные- из обычной кровельной стали толщ.0,63…07 мм.

Схема раскроя и сборки зонтов для дымовой и вентиляционной трубы из кровельных листов показана на рис.7.

Схема раскроя и сборки зонтов для дымовых и вентиляционных труб из кровельных листов.
Схема раскроя и сборки зонтов для дымовых и вентиляционных труб из кровельных листов

1- заготовка конического зонта; 2- заготовка пирамидального зонта; 3- стойка зонта; 4- заклёпка.

Развёртку конического кровельного зонта (рис.7 поз.1) строят таким способом:

  1. Из точки 0 радиусом R вычерчивают окружность.
  2. Из произвольной точки "а" на окружности откладывают 24 отрезка равных
    3,14*D /24
    , и конец дуги отмечают точкой "b".
  3. Соединив точки "а" и "b" с центром 0 и сделав припуск на нахлёстку, получают искомую развёртку.
  4. Развёртку стягивают по шву и закрепляют 3…4 заклёпками.
  5. С вогнутой стороны к зонту крепят 3 стойки (рис.7 поз.3) заклёпками.

Заготовку пирамидального кровельного зонта (рис.7 поз.2) выполняют следующим способом:

  1. Имея основание "А" и образующую "В", на листе кровельной стали вычерчивают равнобедренный треугольник по точкам "а0b".
  2. Затем из точки "а" радиусом "ab" делают засечку (слева вверх).
  3. После этого из точки 0 радиусом "0а" делают вторую засечку.
  4. Пересечение засечек отмечают точкой "с".
  5. Таким же способом из точек "b" и "с" строят ещё 2 равнобедренных треугольника- "с0d" и "b0L".
  6. Далее причерчивают сливные полоски (на подгиб) и кромки на соединительный фальц. Углы в комках обрезают.
  7. На верстаке сливные кромки отгибают на 90°, а затем сваливают на плоскости треугольников. Отгибают так же и фальцевые кромки.

В заключение заготовку слегка изгибают по равным сторонам треугольников и соединяют замыкающим фальцем. Как и в предыдущем случае, к зонту крепят 4 стойки на заклёпках.

Зонты из кровельной стали укрепляют на металлических держалках (заклёпках), которые устанавливают на крышках колпаков (рис.7 поз.4).

Для разметки кровельной стали существуют различные спец. инструменты: чертилка, рейсмус, металлический угольник, кернер, кронциркуль, нутромер, разметочный циркуль, линейка длиной 50…100 см, рулетка.

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

Кровельные и изоляционные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП II-20-74 и СН 301-65*.

Водоотводящие устройства выполняют в соответствии с требованиями СНиП РК 4.01-41-2006*, СНиП 2.04.01 "Внутренний водопровод и канализация зданий" и СНиП II-26-76 (2010) "Кровли".

Детали наружных водостоков и размеры водосточных труб выполняют в соответствии с требованиями СНиП РК 4.01-41-2006*.

Герметизацию фальцев кровли, опорные части стоек ограждения и примыкания кровли выполняют в соответствии с требованиями ВСН II-83 и СН 420-71 "Указания по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций".

При производстве работ по устройству крыши и кровельных конструкций следует руководствоваться требованиями правил техники безопасности, приведёнными в СНиП III-4-80, рабочими чертежами и указаниями ППР.