Изготовление верстака для столярных работ.

При ручной обработке древесины основным оборудованием является верстак.

Верстак столяра - это прочный, массивный стол с приспособлениями для фиксации досок, планок и др. материала в горизонтальном или вертикальном положении.

 

1.1. Устройство столярного верстака и его деталей.

Столярный верстак состоит из крышки или верстачной доски, 2-х тисков, подверстачья, а иногда и ящика под верстачьем для хранения часто используемого инструмента.

Устройство столярного верстака и его деталей показано на рис.1.

Устройство столярного верстака и его деталей.
Устройство столярного верстака и его деталей

а- верстак плотника; 1- подверстачье; 2- суппорт с винтом; 3- крышка верстака; 4- отверстия; 5- гребёнка; 6-лоток; 7- отверстия для деревянных пальцев; 8- упор шарнирный; 9- зажимная коробка; 10- винт; б- верстачный клинок; в- гребёнка.

Подверстачье (поз.1) состоит из ножек и прогонов, т.е. корпуса, на который укладывают крышку верстака (поз.3), изготовленную из толстой доски толщ.60…80 мм. Доску делают из твёрдой древесины - дуб, берёза, клён или ясень.

Крышку верстака выполняют длиной 1500…2000 мм, шириной до 400 мм из тонких склеенных брусков - такая крышка не коробится.

 

1.2. Технология обработки древесины на верстаке.

На крышке верстака закрепляют обрабатываемую деталь из древесины.

На крышке имеются несколько сквозных квадратных отверстий (поз.4), куда вставляют клинья или гребёнку (поз.5), а также неглубокая продольная впадина-лоток (поз.6), в котором во время работы хранят мелкий инструмент.

С передней стороны и с боков - устроены 3…4 отверстия (поз.7), глубиной до 100 мм. Они необходимы для вставки в них деревянных пальцев, на которые опирается обрабатываемый (строгаемый) материал.

С 2-х сторон верстачной доски расположены передние и задние тиски: суппорт с винтом (поз.2) и зажимная коробка (поз.9) с винтом (поз.10).

Коробку делают подвижной, с одним или несколькими гнёздами для клинка. Деталь прочно зажимают между гребёнкой и клинком.

Технология обработки древесины на верстаке показана на рис.2.

Технология обработки древесины на верстаке.
ехнология обработки древесины на верстаке

а)- зажим в верстаке обрабатываемой доски в горизонтальном положении; б)- то же передним зажимным винтом в вертикальном положении; в)- то же задней зажимной коробкой в вертикальном положении; г)- то же передним зажимным винтом в горизонтальном положении «на ребро».

С правой стороны, в заднем углу доски, устроен шарнирный упор (поз.8), необходимый для удержания материала при поперечной распиловке. Некоторые столяры сами приделывают 2-ой шарнирный упор.

Для горизонтального упора обрабатываемого материала применяют деревянные или металлические верстачные клинки или гребёнки. Их можно устанавливать на любую высоту в гнёзда при помощи плоской пружины, прикреплённой к телу клинка.

Клинки в гребёнке служат также для зажима обрабатываемого на верстаке материала, уложенного горизонтально.

Когда нужно обработать материал в вертикальном положении, например, запиливать шипы и проушины, то брус можно зажимать в суппорте или в задней зажимной коробке.

При обработке досок и брусков в горизонтальном положении «на ребро» их зажимают суппортом и опирают на пальцы, вставленные в гнёзда.

Для поддержания свободного конца (свисающих) досок применяют спец.подставку высотой 900 мм с запилами, на которые опирается материал.

Верстак должен иметь деревянные винты, но иногда ставят металлические, более прочные. Однако об них быстрее тупится инструмент.

Делают верстак по росту столяра. Высоту верстака определяют так. Встают лицом к верстаку, опускают руки и поднимают ладони.

Если ладони опускаются на крышку верстака и плотно к нему прилегают, то высота оптимальная.

Под низкий верстак подкладывают доски нужной толщины, у которого прострагивают башмаки или изготавливают подставку - ровный щит без зазоров нужной толщины и укладывают его около верстака.

Верстаки заводского изготовления имеют одинаковую высоту, рассчитанную на рабочего среднего роста.

Верстак требует систематического ухода. Винты РЕКОМЕНДУЕТСЯ смазывать, покоробившуюся крышку простругивать и периодически олифить.

Чтобы не портить крышку, под обрабатываемые детали подкладывают тонкую доску.

 

 

1.3. Устройство верстачной доски и её деталей.

Если невозможно самому изготовить верстак, то лучше всего сделать верстачную доску - она более удобна, чем обычная простая доска с упором.

Верстачную доску изготавливают из сухих сосновых досок толщ.40…60 мм, шириной 300…400 мм, длиной 1500…2000 мм. Доску строгают и собирают на шпонках. Чем она будет ровнее - тем лучше.

Устройство верстачной доски и её деталей показано на рис.3.

Устройство верстачной доски и её деталей.
Устройство верстачной доски и её деталей

1- упор верхний; 2- гнёзда; 3- упор задний; 4- паз; 5- бобышка; 6- выдвижные пальцы; 7- упор боковой; 8- обрабатываемые детали; 9- клин; 10- поперечный упор; 11- материал для перепиливания; 12- укреплённая доска для запиливания шипов.

На верстачной доске крепят 2 упора - верхний упор (поз.1) и боковой упор (поз.7). На другом конце вырезают паз (поз.4) шириной 80…100 мм и глубиной 200 мм.

Чтобы конец доски был прочным, снизу к ней прибивают бобышки (поз.5) длиной, равной ширине доски.

С передней (рабочей) стороны верстачной доски по её пластине и ребру следует просверлить, лучше продолбить (поз.2) отверстия (гнёзда) для вставки клинка или гребёнки.

Гнёзда разм.25х25 мм располагают на расстоянии 50 мм друг от друга. Снизу верстачной доски в скобы вставляют 3…4 выдвижных пальца (поз.6), необходимых для удержания древесины во время строгания.

Пальцы должны быть немного утоплены со стороны ребра доски.

Против паза укрепляют на шарнирах 1…2 задних или вертикальных упора (поз.3). Для работы их поднимают, а после работы - опускают.

Вертикальные упоры удерживают материал при поперечной распиловке, верхний и боковые, вставляемые в отверстия или гнёзда (поз.2) - при строгании.

Пальцы удерживают материал в горизонтальном положении, когда его закрепляют в боковом упоре (поз.7).

Чтобы обрабатываемая деталь (поз.8) крепко держалась, её крепят клином, вбитым между нагелем и деталью (поз.8).

Вместо нагеля более удобно применять переставной упор (поз.10), т.е. небольшую дощечку с двумя нагелями, укреплёнными на расстоянии 50 мм друг от друга.

Во время поперечного пиления задние упоры поднимают и прижимают к ним материал (поз.11) левой рукой. После работы упоры опускают.

При запиловке шипов на торцах доски или бруска последние следует вставить в паз и закрепить клином (поз.9), длинные заготовки укладывают в горизонтальное положение.

Изготовленную верстачную доску можно располагать на низком столе или козелках соответствующей высоты.

В мастерской лучше устроить подверстачье, как показано на рис.1 для верстака (см. выше).

На поверхности верстачной доски не должно быть открытых выступающих шляпок гвоздей и шурупов - их утапливают и заделывают деревянными вкладышами.

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

Согласно СНиП 12-03-2001 (п.6.1.2) Производственное оборудование, приспособления и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.