Устройство и работа газовых горелок для плит и духовых шкафов.

Вся совокупность деталей и узлов газовых горелок для плит и духовых шкафов должна быть подчинена одной главной задаче- транспортированию газа в пределах аппарата без каких-либо утечек.

Под внутренним газопроводом плиты подразумевают газовые коммуникации от присоединительной части коллектора до огневых отверстий горелочного устройства, включая все ответвления трубопроводов на отдельные горелки или элементы автоматики, сами элементы автоматики (если они предусмотрены), краны, сопла, и наконец, газовые горелки.

 

1. Внутренний коллектор газовой плиты.

Внутреннее устройство газовой плиты состоит из коллектора (внутреннего газопровода) изогнутого под углом 90°.

В месте присоединения к внутриквартирной разводке газопровода коллектор плиты снабжён сетчатым фильтром (рис.6 поз.33).

Краны (рис.6 поз.15-16) и смесители газа (рис.6 поз.29 и поз.3) имеют резьбовые окончания под накидные гайки разводных газовых трубок (рис.6 поз.6). Краны установлены на газовый коллектор плиты с помощью притяжных фланцев.

Схемы внутреннего газопровода плиты повышенной комфортности ПГ-4-П-14 (Брестская) показаны на рис.6.

Схема коллектора газовой плиты повышенной комфортности.
Схема коллектора газовой плиты повышенной комфортности

1-корпус плиты; 2- термопара основной горелки; 3- основная горелка духового шкафа; 4- сопло горелки; 5- корпус сопла горелки; 6- внутренний газопровод печки; 7- боковая стенка духовки; 8- теплоизоляция духовки; 9- защитный экран теплоизоляции духовки; 10- плафон освещения духовки; 11- газопровод верхней жарочной горелки; 12- опорное крепление верхней горелки; 13- кнопка термо-электромагнитного клапана духовки; 14- декоративная панель печки; 15- ручка крана терморегулятора духовки; 16- ручки кранов верхних горелок печки; 17- термопара жарочной горелки; 18- жарочная горелка (верхняя) духовки; 19- нижняя дверка сушильного шкафа.

Одновременная подача газа на основную и жарочную горелки духового шкафа НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

В местах соединения составных частей горелки утечка газовоздушной смеси НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Боковой разрез газовой плиты повышенной комфортности ПГ-4-П-14 показаны на рис.6-1.

Боковой разрез коллектора газовой плиты повышенной комфортности.
Боковой разрез коллектора газовой плиты повышенной комфортности

20- запальная трубка нижней горелки духовки; 21- пружина дверки духового шкафа; 22- тяга дверки духовки; 23- теплоизоляция дверки духовки; 24- съёмная жаровня духовки; 25- духовая решётка для жарки; 26- смотровое стекло духовки; 27- крышка стола плиты; 28- решётка над конфорками стола плиты; 29- газовые конфорки стола; 30- траверса; 31- защитный экран горелок; 32- кронштейн стола; 33- фильтр; 34- элемент жёсткости газопровода стола; 35- отражатель; 36- дымоход духового шкафа.

Трубопроводы на газовых плитах старых моделей выполнялись из стальных труб d=1/2" (для коллектора плиты) и d=10…12 мм (для горелочных патрубков и газопровода духовки) с защитным покрытием гальваническим оцинкованием или эмалированием.

В современных конструкциях унифицированных плит газопроводы, от коллектора до горелок, выполняют из алюминиевых труб d=10…12 мм.

Соединения отрезков отдельных труб между собой, с кранами и с горелочными устройствами на всех отечественных конструкциях плит старых моделей приняты резьбовые; либо с муфтами и контргайками, либо с прямым взаимным свинчиванием (для соединений с кранами) и контргайкой.

Недостаток таких соединений - относительная сложность создания их надёжной герметизации. Требуется очень точное исполнение резьбы, уплотнение резьбового соединения паклей, пропитанной термостойким лаком, надлежащая затяжка контргайки и тщательная проверка собранного узла на герметичность.

При этом всё же возможны случаи утечек газа, возникающие за счёт ослабления соединения при монтаже или высыхании уплотняющего материала.

В связи с этим при вводе газовой плиты в эксплуатацию и при каждом профилактическом осмотре необходима проверка герметичности и по мере необходимости доуплотнение мест утечек газа.

Данные работы ДОПУСКАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ только специалисту газового хозяйства, имеющего допуск к ремонту и наладке газового оборудования.

При обнаружении утечки газа необходимо немедленно отключить газовый прибор и сообщить в аварийную службу газового хозяйства.

 

2. Автоматические устройства газовых плит.

Простота управления газовой плитой - безусловное преимущество бытовой газовой плиты. Нежелательное излишнее удорожание газовых плит, устанавливаемых в жилых домах, позволяло включать в модификацию плит лишь самые необходимые устройства автоматики.

К числу указанных минимально встраиваемых автоматических узлов относятся:

  1. электророзжиг - устройство автоматического зажигания горелок;
  2. клапаны-отсекатели - автоматика безопасности:
  3. терморегулирование духовки;
  4. механическое вращение электровертела и др.

Конструкция газовых плит обеспечивает возможность визуального контроля наличия пламени горелок духовки при отсутствии предохранительного устройства.

Конструкция напольных плит обеспечивает возможность снятия каждого крана, терморегулятора и предохранительного устройства без снятия коллектора.

Плиты, оборудованные предохранительным устройством и (или) терморегулятором, должны иметь фильтр очистки газа.

 

2.1. Устройство розжига плиты.

Устройство розжига, если оно имеется, может быть электрическим или пьезорозжиг и должно обеспечивать быстрое и надёжное зажигание.

Все составные элементы устройства розжига должны быть выполнены так, чтобы избежать его повреждений или случайных смещений.

Положение устройства розжига и горелки по отношению друг к другу должно быть неизменным.

Если устройство розжига каждый раз даёт только 1 искру, то устройство приводят в действие не более 3-х раз - с интервалом в 1 сек.

При выходе из строя устройства розжига должна быть возможность зажигать каждую горелку спичкой.

При необходимости повторного включения горелок духового шкафа, духовой шкаф предварительно проветривают, охлаждая до температуры помещения.

 

2.1.1. Электророзжиг горелок газовой плиты.

Автоматическое зажигание горелок плиты осуществляется 2 способами - пьезоэлектрическим (пьезорозжиг) и электроискровым.

А. Система пьезорозжига.

Принцип работы пьезорозжига базируется на использовании эффекта генерирования высовольтных импульсов малой длительности - пьезоэффекта.

Устройство, показанное на рис.7, может быть использовано для любого газового прибора путём связывания его пускового крана или др. со спусковым механизмом пьезоустройства.

Схема устройства пьезорозжига горелки бытовой газовой плиты показана на рис.7.

Схема устройства пьезорозжига горелки бытовой газовой плиты.
Схема устройства пьезорозжига горелки бытовой газовой плиты

1- пъезоэлементы; 2- высоковольтный провод; 3- изолятор; 4- трубка; 5- головка пьезоэлемента; 6- боёк; 7- пружина; 8- корпус; 9- шток взвода бойка.

Устройство пьезорозжига состоит из корпуса (рис.7 поз.8), в котором размещены 2 пьезоэлемента (рис.7 поз.1) с изолирующей обоймой (рис.7 поз.3) и высоковольтным выводом (рис.7 поз.2).

В корпусе (рис.7 поз.8) установлен подпружиненный боёк (рис.7 поз.6). Пружина (рис.7 поз.7) через шток (рис.7 поз.9) взводится при повороте ручки крана плиты в закрытое положение.

При открытии крана боёк ударяет по торцу пьезоэлемента, вызывая импульс достаточный для получения искры в разряднике, размещённом против огневого отверстия горелки.

При наличии в горелке стабилизирующего кольцевого пламени точка искрообразования ориентируется только по высоте.

 

Б. Электроискровое зажигание плиты.

Электроискровое зажигание плиты может осуществляться по различным электрическим схемам.

Зажигание выполняется нажатием кнопки электророзжига до открытия крана горелки.

Искра используется на той горелке, кран которой в этот момент открыт для доступа газа.

 

2.2. Устройство для контроля пламени горелки.

Если имеется устройство для контроля пламени, то оно должно обеспечивать автоматическое прекращение подачи газа при погасании пламени горелки не более чем через 90 сек.

Во время срабатывания устройства при включении горелки должно быть не более 30 сек.

Чувствительный элемент устройства для контроля пламени должен управлять 1 горелкой. Включение горелки производится вручную.

Конструкция устройства контроля пламени должна обеспечивать прекращение подачи газа к горелке при отказе чувствительности элемента.

 

2.2.1. Автоматика по горению газовой плиты.

Электромагнитный клапан отсекатель пламени (ЭМК) применяется для контроля наличия пламени на горелке.

В случае затухания пламени введённая в зону пламени термопара (рис.8 поз.15) охлаждается. При этом клапан (рис.8 поз.13), не удерживаемый электромагнитом, под воздействием пружины прерывает доступ газа к грелке.

Общий вид термоэлектромагнитного клапана с краном горелок жарочного шкафа газовой плиты показан на рис.8.

Общий вид термоэлектромагнитного клапана с краном горелок жарочного шкафа газовой плиты.
Общий вид термоэлектромагнитного клапана с краном горелок жарочного шкафа газовой плиты

3- распределительный щиток; 10- ручка крана конфорок стола; 11- ручка крана конфорок духового шкафа; 12- кнопка термоэлектромагнитного клапана; 13- термоэлектромагнитный клапан; 14- термобаллон; 15- термопара; 16- верхняя горелка духового шкафа; 17- духовой шкаф.

Такие предохранительные устройства применяются на горелках стола печки и в духовых шкафах газовых печек. Для горелок духовки такой клапан устанавливается в серийно выпускаемых плитах ПГ4-П-14 Брестского ЗГА, где он скомплектован в общем узле (рис.5 поз.12-13) с терморегулятором (рис.5 поз.14) основной горелки духовки (рис.5 поз.17).

Автоматика налаживается на необходимый режим работы при выпуске её заводом-изготовителем и дополнительной наладки не требует.

Однако при транспортировке возможна её некоторая разладка, в основном это касается термо-электромагнитного клапана (рис.8 поз.13), где ВАЖНО СОХРАНИТЬ фиксированное положение горячего спая термопары (рис.8 поз.15) у отверстий основной горелки духовки.

Если после нажатия кнопки (рис.8 поз.12) и зажигания горелки отпустить кнопку и после этого через 30-40 сек. пламя гаснет, значит, в системе ЭМК имеются неполадки.

Несрабатывание клапана может быть вызвано:

  1. слабым нажатием кнопки (рис.8 поз.12);
  2. смещением термопары (рис.8 поз.15) относительно огневого отверстия (для основной горелки) и плохим её прогревом пламенем;
  3. окислением контактов термопары и ЭМК.

Для устранения отказа в работе ЭМК при сдаче плиты в эксплуатацию (или в процессе эксплуатации) нужно вызвать мастера-газовщика.

В плитах высшего класса кран-клапан (рис.8 поз.11), применяемый для контроля горения на горелках стола, устанавливается для каждой горелки отдельно и имеет отдельную термопару.

При осевом нажатии и повороте ручки крана газовой конфорки отжимается клапан, открывая доступ газу через кран к горелке. После зажигания (ручного или автоматического) горелки термопара (рис.8 поз.15) нагревается и удерживает клапан (рис.8 поз.13) подачи газа открытым.

При закрытии крана или аварийном погасании горелки термопара охлаждается, и клапан перекрывает доступ газа к горелке.

Все перечисленные выше работы по наладке и ремонту автоматики плиты в целом должны выполняться специалистами территориального газового хозяйства при установке плиты и в процессе её эксплуатации по вашей заявке.

Для этой цели завод-изготовитель на период гарантийного срока обеспечивает газовые хозяйства запасными частями бесплатно, а затем поставляет их по заявкам.

 

 

3. Техническое обслуживание бытовых газовых плит.

Все стационарные эксплуатируемые газовые плиты находятся на учёте у местных газовых эксплуатационных организаций и постоянно обслуживаются ими.

Для газовых плит существуют следующие виды технического обслуживания:

  1. годовой плановый ремонт (ГПР);
  2. промежуточное техническое обслуживание (ПТО);
  3. внеплановый ремонт по заявкам потребителей газа (ВРЗ).

Годовой плановый ремонт (ГПР) - основной вид обслуживания внутридомового газового оборудования жилых домов и общественных зданий. Он включает комплекс обязательных работ, обеспечивающих надёжную и безопасную эксплуатацию внутридомового газового оборудования на срок - не менее 1 года.

Промежуточное техническое обслуживание (ПТО) - обслуживание внутридомового газового оборудования необходимо в общественных зданиях и коммунальных квартирах, где вследствие интенсивной эксплуатации и частой смены (или большого числа) потребителей невозможно обеспечить надёжную и безопасную работу газового оборудования проведением только ГПР. В процессе ПТО проверяется работоспособность газового оборудования, и устраняются обнаруженные неисправности.

Внеплановый ремонт (ВРЗ) - выполняется на основании заявок абонентов (потребителей газа). При проведении ВРЗ устраняют неисправности, указанные в заявке, и проверяют работоспособность отремонтированного газового оборудования.

При каждом техническом обслуживании внутридомового газового оборудования проводится инструктаж абонентов по правилам безопасности пользования газом.

Самовольно установленное или непригодное для дальнейшей эксплуатации газовое оборудование, а также аппараты с отводом продуктов сгорания в дымоход, в котором отсутствует тяга, должны отключаться.

При нарушении потребителями правил безопасного пользования газом предприятие газового хозяйства имеет право отключать бытовые газовые аппараты.

Ответственность за состояние и правильную эксплуатацию внутридомового газового оборудования и газопроводов в городах и поселках несут эксплуатационные организации газового хозяйства.

Ведомственные и частные дома обслуживаются соответствующими домоуправлениями (ЖЭК), эксплуатационными организациями газового хозяйства по договорам с ним или владельцами домов.

Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей.

Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах:

  1. контрольная опрессовка газопроводов осуществляется - 1 раз в 5 лет,
  2. сроки профосмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства - по согласованию с Госгортехнадзором,
  3. текущий ремонт производится - 1 раз в год,
  4. смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах - 1 раз в год,
  5. смазка кранов у приборов - в срок профилактики.

Профосмотр газовых плит и быстродействующих водонагревателей производят - 1 раз в 2 месяца.

Емкостные водонагреватели, отопительные, отопительно-варочные печи и др. приборы, имеющие автоматическое устройство, осматриваются - 1 раз в месяц.

 

Ссылки на СНиП и ГОСТ

Правила производства и приёмки работ по газоснабжению и внутренним устройствам, работы по эксплуатации, реконструкции, капитальному ремонту и расширению сетей газораспределения, газопотребления и объектов сжиженных углеводородных газов (СУГ), потребителей, использующих газ в качестве топлива, а также требования к безопасности систем газоснабжения определяются требованиями СНиП 42-01-2002 - "Газораспределительные системы", а также правилами ПБ 12-609 и ОСТ 153-393-052-2003.

Материалы и технические изделия, предусматриваемые в проектах систем газоснабжения, должны быть экономичными, надежными и соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке и прошедших государственную регистрацию в соответствии с ГОСТ 2.114-70.

Регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления регулируется Федеральным законом от 30.12.2009г. № 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", а также требованиями СНиП 2.04.08-8 "Газоснабжение".

Согласно СНиП 41.01-2003 п.6.2.10 -Техническое обслуживание и ремонт теплогенератора, газопровода, дымохода и воздуховода для забора наружного воздуха должны осуществляться специализированными организациями, имеющими свою аварийно-диспетчерскую службу.